在塑料工業的許多生產過程中，經典的危害是巨大的，它可能影響產品的質量，并可能導致火災和爆炸。在工作環境中，所有由靜電引起的火災爆炸事件都遵循同樣的程序，即：首先發生電荷分離，然后電荷積聚，如果電荷不能逸出，就會發生靜電放電，當可燃物被燃燒時，可能會引起火災爆炸危險。
靜電危害控制方法可分為五類：接地、增濕、限速、抗靜電材料、靜電消除器。在工業生產過程中，由于工作環境、程序和材料的不同，靜電危害的預防和控制方法也會有所不同。在選擇過程中，必須考慮工藝環境、條件和限制，甚至資金、管理體系和人的素質等因素。沒有一種靜電危害控制方法可適用于所有工業過程或情況。有時同時使用兩種或兩種以上的靜電危害控制方法。
大多數工業過程都會產生靜電積聚，使人不舒服，對人體造成傷害，甚至引發火災爆炸事故。這些靜電危害的發生必須有以下發展過程。首先，靜電是由摩擦、感應或傳導產生的，然后在設備、人員或產品上積累不同極性的電荷，這些電荷不斷積累到足以引起放電現象，靜電釋放的能量足以點燃周圍的易燃物質，引起火災或爆炸。了解靜電危害形成的各個階段，有助于識別靜電危害的原因，制定相應的控制措施，從而提高工藝現場和操作人員的安全性，有效地減少靜電危害和生產損失。